现在的阀门大多为智能一体化设计,通过电路系统对阀门进行自动化控制。电路系统实现对阀门开度的控制、反馈与调节,并做到精确无误定位,其重点在于阀门位置的
精确反馈。为了使电动执行器在运行过程中对阀门的行程位置进行实时检测并反馈,以确保阀门的开度在指定的位置,位置传感器就变得十分重要。简述了目前市场上几
种常见的位置电动执行器在不同情况下使用的优劣。
电动执行器运行过程中需要对阀门的行程位置进行实时检测,以确保阀门的开度在指定的位置,从而实现整个流体工程系统的正常运转。所以,电动执行器中的位置传感
器(也叫阀位检测装置)就显得十分重要。电动执行器的阀位检测装置经过了多年的发展,从初的电位器到今天的绝对位置编码器,发生了多次改变。这主要的原因是市
场的要求在不断地变化,并且是在向高精度、高可靠性的方向变化。1电位器检测早期的执行器均采用电位器来检测行程位置,电位器有三个外接电气端子,两个固定端、
一个变化端,变化端与电位器内部的滑动端子的电气点相连,滑动端子的机械轴与执行器的阀位轴相连,当执行器的阀位变化时,带动滑动端子在两个固定端的内部点之间
滑动,电位器的输出电压随之发生改变,从而实时反映了执行器的阀位变化。由于存在滑动端子,故易磨损、寿命短,且有固定死区,不能任意安装,难以实现免开盖调试;另
外,单圈电位器与变比齿轮结合应用于多回转电动执行器时导致回差大[1]。2霍尔传感器为了解决使用电位器的易磨损、寿命短、有固定死区、不能任意安装、回差大

等缺陷,出现了采用非接触式的霍尔传感器方式来检测阀位。这种磁性传感器具有无磨损、精度高、无固定死区、回差小、可实现免开盖调试的特点。